KLB PU-Beton 4006 – это высококачественное, способное к переработке ракелем, 3-х компонентное полиуретан-цементное покрытие, предназначенное для площадей, нагружаемых водой и химикатами. Поэтому KLB PU-Beton 4006 применяется преимущественно в пищевой промышленности, а так же в областях с химической нагрузкой.
KLB PU-Beton 4006 состоит из реактивных и одного минерального компонентов, которые тщательно подобраны и согласованы друг с другом, и в смеси, после отверждения, образуют очень твердое, прочное и стабильное покрытие. Продукт поставляется в 4-х стандартных цветах и состоит из вяжущего и наполнителя.
Перемешенная смесь является самонивелирующейся, имеет достаточно длительное время переработки и ее можно распределять ракелем. Наносится толщиной 6 мм (5-7 мм) на подготовленное, достаточно прочное основание.
Если требуется повышенная термическая и механическая устойчивость, возможно применение KLB PU-Beton 4009, покрытие толщиной 9 мм.
При наличии слишком неровного основания, KLB PU-Beton 4006 можно использовать для шпаклевания «на сдир».
Покрытие хорошо противостоит механической и термической нагрузкам и обладает очень хорошей устойчивостью ко многим химикатам, в особенности: водным соляным растворам, различным кислотам и щелочам, а так же разнообразным растворителям.
В противоположность классическим покрытиям из синтетических смол, KLB PU-Beton 4006 имеет повышенную переходную температуру остекленения, в результате чего обладает термической устойчивостью до 90 °C.
Если требуется антискользящая поверхность, то возможна засыпка покрытия (например, прокаленным кварцевым песком фракции 0,7/1,2 мм) и запечатка KLB PU-Beton 4080 Kopfsiegel.
Так как KLB PU-Beton 4006 при отверждении имеет незначительную усадку, то для его применения требуется подходящее основание. Например бетон марки С20/25 (В25). На краях покрытия, в основании, необходимо прорезать крепежные пазы, чтобы компенсировать усадочные напряжения. Состав продукта не обеспечивает надежную защиту от воздействия ультрафиолета, что может стать причиной пожелтения покрытия, которое, однако, абсолютно не влияет на технические свойства продукта.
Покрытия из PU-Beton являются в большой степени функциональными, и их внешний вид/облик не обязан быть идеальным. Могут быть заметны: разница по цвету и по степени глянца; границы условных рабочих полей а так же крепежные пазы, особенно на гладких покрытиях (класс антискольжения R9).
Особенности
- перерабатывается ракелем;
- быстро твердеет;
- обладает высокой ударной прочностью;
- устойчив к химикалиям;
- гигеничное;
- саморастекется;
- бесшовное;
- устойчиво к горячей воде;
- прочное.
Области применения
Высоконагружаемые, перерабатываемые ракелем, саморастекающиеся покрытия толщи- ной слоя пр. 6 мм., с хорошей термической, химической и механической устойчивостью, способные выдерживать движение штаблеров. Антисколзящие покрытия для участков с частым применением воды, изготавливаемые с присып- кой прокаленным кварцевым песком и запеча- тыванием. Особенно применимы в пищевой промышленности, в областях с высокими тре- бованиями, предъявляемыми к очистке поверх- ностей (мокрые участки). Например: в молочном и мясном производстве, пивоварении, а так же в других отраслях пищевой промышленности. Для покрытий с высокой химической нагрузкой.
Как выравнивающий слой для KLB-SYSTEM PU- Beton 4006/KLB-SYSTEM PU- Beton 4009 при неровном основании.
PU-Beton 4006 изготавливается в результате смешивания компонентов
- 1 упаковочная единица PU 4000 компонент А 3,25 кг;
- 1 упаковочная единица PU 4000 компонент B 3,25 кг;
- 1 упаковочная единица PU 4006 компонент C 20,0 кг;
- общее количество готовой смеси 26,50 кг.
Изготовление смеси
Комбинированные упаковки имеют точно отмеренные в заводских условиях рабочие объемы.
Только смесь из всех 3-х компонентов, может гарантировать соответствующие техническим характеристикам свойства материала как при пере- работке продукта, так и во время его эксплуатации.
Сначала, в чистой емкости перемешиваются компоненты вяжущего (А и В). Смешивать механическим смесителем на небольших оборотах (200 - 400 об./мин.) в течении пр. 1-й минуты, до получения гомогенной, без разводов, массы.
Перемешивание вяжущего и компонента С необходимо проводить с помощью принудительного смесителя. Только в этом случае можно достичь равно- мерного качества готового раствора. Для этого, изготовленная смесь из компонентов А и В, помещается в барабан принудительного смесителя, затем туда же добавляется компонент С и перемешивается до гомогенного состояния в течении пр. 3 мин. при +20°C. При низких температурах время перемешивания увеличивать, при высоких температурах – уменьшать.
Важно: Обратить внимание на соблюдение одинакового времени перемешивания. Комбинированные упаковки использовать полностью.
Неправильное соотношение компонентов в смеси приводит к негативному конечному результату, так как в этом случае заявленные технические показатели могут не достигнуть указанных в техническом описании значений. Не перерабатывать больше 2-х комбинированных упаковок за один цикл перемешивания.
Переработка
Перемешанный раствор немедленно, без каких либо задержек, прямо из емкости, равномерно распределяют на поверхности и разравнивают ракелем со штифтами. Длина штифтов настраивается, в зависимости от толщины слоя, до нанесения покрытия. Через 3-5 минут, для удаления воздуха, свежую поверхность обработать игольчатым валиком «крест-на-крест».
Так как время переработки покрытия сравнительно коротко, очень важно соблюдать временной рабочий алгоритм, направленный на получение позитивного конечного результата.
Для изготовления антискользящих покрытий необходимо присыпать поверхность прокаленным кварцевым песком фракции 0,3/0,8 мм., или фракции 0,7/1,2 мм., либо белым корундом фракции 0,5/1,0 мм. После полного отверждения, покрытие запечатывается продуктом KLB PU-Beton 4080 Kopfsiegel. Для работы без стыков, следить за тем, что бы переработка велась по принципу «свежий к свежему». До начала работ необходимо определить условные рабочие поля для нанесения покрытия. Избегать большой ширины рабочих полей. Избегать сквозняков, в противном случае получается пористая поверхность с кратерами.
Для нанесения покрытий требуется опытная команда профессиональных специалистов, которые в состоянии выполнить данную работу.
Свойства
- соотношение смешивания по весу А:В:С 16,25:16,25:100;
- время переработки 35 минут при +15 °C;
- время переработки 25 минут при +20 °C;
- время переработки 20 минут при +25 °C;
- работать при температуре +15 ... +25 °C;
- время высыхания для прохода 12-16 часов при +15 °C;
- время высыхания для прохода 8-10 часов при +20 °C;
- время высыхания для прохода 6-8 часов при +25 °C;
- полное отверждение 1-2 для для механической прочности и 2 дня для химической;
- дальнейшая переработка через 8-10 часов и не позднее 36 часов;
- расход 10-14 кг/м2 при толщине слоя 5-7 мм.
Оплата при получении заказа 
Быстрая доставка по всей Украине 
Скидка постоянным клиентам 
Поставки от производителя 
Відгуки
{{calculateStarsCount()}} из 5
Рейтинг товару {{calculateStarsCount()}} із 5 (оцінок 1 )
У цього товару відсутні відгуки :(