Полупрозрачный силикон даёт преимущества контроля незаполненных полостей при заливке мастер-модели, а также позволяет контролировать качество заполнения силиконовой формы литьевым материалом. Очень прост в работе. Благодаря очень жидкому состоянию силикон качественно повторяет мельчайший рельеф. Силикон, подходит для любых задач - формы для мыла, воска, парафина, смол, полиуретанов, гипса, бетона. При необходимости отлично дегазируется в вакуумной камере. Режим дегазации 6 мин, условное расширение 2,2.
Пропорция смешивания по массе - 1:1Вязкость, mPas - 5000Время гелеобразования 23С, мин - 15Время полного становления 23С, мин - 120Время полной полимеризации 23С, час - 8Время полной полимеризации 50С, час - 2Твердость ШорА через 24ч - 20Линейная усадка, %. - 0.01Предел прочности при растяжении, MPa - 3,0Прочность на разрыв, kN/m - 11Кратковременная температуростойкость, С - 200Плотность, кг/л - 1.08Общие требования при работе с платиновыми силиконами.
Силиконы не совместимы с аминами, солями металлов, серой и некоторыми видами глины, полиуретанов (особенно гибких), пластилинов, некоторых видов керамики и ЛКМ. Платиновые силиконы нельзя заливать в формы из силиконов на основе олова. При невозможности, необходимо знать состав тех или иных материалов из которых изготовлены мастер-модели, всегда необходимо делать пробу на отверждение и прилипание. Полная полимеризация продукта и его свойства гарантируются на проверенных поверхностях: гипс, акрил, ABS, пластики горячего формования, мдф, бетон, латунь, медь, нержавеющая сталь. Ответственность за неотверждение или залипание силикона на нестандартных поверхностях лежит исключительно на пользователе. Платиновые силиконы чувствительны к температуре. При 10 градусах полимеризация может не начаться, а при 50 градусах силикон может застыть за 15 минут. Все параметры силикона приведены при температуре 23ОС. Перед смешиванием температура компонентов должна быть в диапазоне 20-24ОС.
Как использовать.
Допустимо использовать шприц и смешивать по объёму при работе с малыми количествами силикона. Например, вам необходимо смешать 40 г силикона, для этого можно шприцами (отдельный шприц для каждого компонента) набрать по 19 мл двух компонентов и выдавить содержимое в стаканчик. При больших объёмах заливки при объёмном дозировании может возникнуть дисбаланс компонентов из-за их разной плотности, что скажется на механических свойствах и времени отверждения конечного продукта. Используйте весы при работе с большими массами силикона. Перед началом работы убедитесь, что компоненты имеют температуру в диапазоне 20-26ОС. Налейте нужное количество компонентов в пластиковую посуду и перемешайте до однородного состояния деревянной или пластиковой мешалкой стараясь не вбивать в массу воздушные пузыри.. Уделяйте внимание стенкам и дну ёмкости. Удобно использовать прозрачные ёмкости для обнаружения неперемешанных участков. После приготовления смеси медленно, с одного угла формы вылейте силикон на модель, температура которой также должна быть в диапазоне 20-24ОС.
ВАЖНО! ПРИ РАБОТЕ В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ!
При получении оба компонента должны отстояться в помещении при комнатной температуре не менее суток. При воздействии низких температур и/или работе в прохладном помещении (t ниже 25°C) начальная и окончательная полимеризация может замедлиться.
Оплата при получении заказа 
Быстрая доставка по всей Украине 
Скидка постоянным клиентам 
Поставки от производителя 
Відгуки
{{calculateStarsCount()}} из 5
Рейтинг товару {{calculateStarsCount()}} із 5 (оцінок 2 )
У цього товару відсутні відгуки :(