Что такое триплекс: свойства и особенности производства стекла

0

0

Стекло широко применяется во всех сферах жизни человека, но обычное стекло достаточно хрупкое и не подходит для оформления витрин, фасадов, зимнего сада и многого другого. На смену обычному стеклу пришел триплекс – стекло, состоящее из двух и более слоев, в зависимости от конфигурации. Чем больше слоев стекол содержит триплекс, тем дороже изделие.

Производство триплекса

Триплекс представляет собой более толстое и прочное стекло, в котором слои стекол склеиваются между собой при помощи высокомолекулярных полимеров или же специальной ламинирующей пленкой. Именно благодаря данной прослойке триплекс становится во много раз прочнее обыкновенного стекла, и сфера его применения может быть значительно расширена. Триплекс называют также ламинированным стеклом, так как при его производстве используется ламинирующая пленка.

1. Первым делом, при помощи специального оборудования вырезаются шаблоны стеклянных заготовок. На этом этапе стеклу могут придавать вогнутую форму, если того требует дизайн.
2. Затем стекла поступают в моечно-сушильную машину, в которой их тщательно промывают от пыли и загрязнений, а потом высушивают. Очищение стекол улучшает склейку стекол с пленкой и позволяет производить высококачественный продукт.
3. Ламинирующая пленка вырезается по шаблону стеклянной заготовки. В помещении должна соблюдаться абсолютная стерильность, так как малейшие частицы, которые попадут на пленку, могут испортить качество стекла.
4. Склейка слоев производится «горячим способом» при помещении стекол в специальную печь для закалки стекла. Для каждого типа стекол устанавливается своя температура в печи, после чего склейка осуществляется автоматическим способом.
5. После прессования удаляются лишние элементы пленки.
6. На всех этапах осуществляется контроль над производством триплекса, чтобы избежать появления дефектов на готовой продукции.
7. Резка готового стекла должна производиться на определенном оборудовании. Такой агрегат не только режет стекло, но и ровно разрезает соединительный ламинирующий слой. Поэтому срез стекла получается идеально гладким.

Свойства ламинированного стекла

Ламинированное стекло имеет ряд преимуществ перед обыкновенным стеклом, а именно:

• большая безопасность изделия. При разбивании стеклопакет не рассыпается на миллионы мелких осколков, как это происходит в случае с обычным стеклом. Мелкие осколки остаются приклеенными к ламинирующему составу и защищают человека от повреждения кожных покровов;
• более высокая ударопрочность. Триплекс является более ударопрочным, за счет большего количества слоев стекла и пленки. Его сложнее разбить, чем обычное стекло;
• триплекс имеет улучшенные показатели шумоизоляции. Многослойное стекло практически не пропускает звуки с улицы и шум, благодаря чему можно создать тихую спокойную обстановку в помещении;
• обеспечивает высокие теплосберегающие функции. Ламинированное стекло уменьшает теплопотери в холодное время года, что повышает температуру воздуха в помещении;
• тонированные и отражающие стекла защищают фасад здания от перегрева;
• ламинированное стекло практически не пропускает УФ-излучение, имеет устойчивую прозрачность, цвет, устойчивость к царапинам;
• промышленность выпускает цветной триплекс, производство которого отличается тем, что в процессе изготовления используются цветные пленки либо окрашенные стекла;
• есть возможность изготавливать стеклопакеты с различными изображениями, что увеличивает его популярность и сферы использования.

Сферы применения триплекса

Триплекс применяется для строительства и отделки:

• зданий;
• торгово-развлекательных комплексов;
• помещений для проведения различных мероприятий;
• вестибюлей, магазинов;
• зимнего сада;
• остановок общественного траснпорта;
• витрин;
• детских садов и школ;
• сооружений спортивного назначения и др.;

Также стекло используется для производства:

• стеклопакетов для дома и офиса;
• стеклопакетов для автомобилей;
• перегородок для офисов;
• предметов мебели;
• предметов интерьера (лампы и др.);
• дверей;
• крышных стеклопакетов и т.д.